（1）提高混凝土早期強(qiáng)度和最終強(qiáng)度
當(dāng)微硅粉對(duì)水泥的取代率為30%以?xún)?nèi)時(shí)，蒸氣溫度為80℃，砂漿一天的抗壓強(qiáng)度為不摻微硅粉的2倍，（100MPa）；若無(wú)采用蒸壓養(yǎng)護(hù)，則幾乎達(dá)3倍（150MPa）；采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，砂漿的抗壓強(qiáng)度也明顯提高。當(dāng)微硅粉與高效堿水劑復(fù)合使用時(shí)，可使混凝土的水膠比（W/C+Si）降至0.13-0.18，水泥顆粒之間被硅粉填充密實(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度為不摻硅粉的3-5倍。
（2）增加混凝土致密度
混凝土中摻入微硅粉增加了起反應(yīng)的硅含量，在電鏡下觀察，摻硅混凝土的水泥石空隙中有晶體生長(zhǎng)。另外，微硅粉顆粒很細(xì)小，均勻地填充了混凝土微孔。國(guó)外用水泥注入法測(cè)定，無(wú)論哪種養(yǎng)護(hù)條件，摻微硅粉的混凝土水泥石微孔容積均明顯減少。
（3）改善混凝土離析和泌水性能
澆灌混凝土之后，往往產(chǎn)生水從混凝土中分離出來(lái)的現(xiàn)象，即在表層形成水膜，也稱(chēng)之為浮漿，使上層混凝土分布不均勻，影響建筑質(zhì)量。國(guó)外研究證明，微硅粉摻入量即取代率Si/（Si+C）愈多，混凝土材料愈難以離析和泌水。當(dāng)取代率達(dá)15%時(shí)，混凝土坍落即使達(dá)15-20cm，也幾乎不產(chǎn)生離析和泌水；當(dāng)取代率達(dá)20-30%時(shí)，將該混凝土直接放入自來(lái)水中也不宜產(chǎn)生離析。由于微硅粉對(duì)混凝土離析和泌水性能的改善，使摻微硅粉混凝土可以用作海港、隧道等水下工程。
（4）提高混凝土的抗?jié)B性、抗化學(xué)腐蝕性和比電阻由于微硅粉的摻入提高了混凝土的密實(shí)性，大大減少了水泥空隙，所以提高了微硅粉混凝土的抗?jié)B性能。國(guó)外研究認(rèn)為，當(dāng)混凝土中微硅粉取代率為10-20%時(shí)，顯著改善了混凝土的抗?jié)B性、抗化學(xué)腐蝕性，而且對(duì)鋼筋的耐腐蝕性也有改善。這時(shí)因?yàn)槊軐?shí)性的提高和SiO2含量增加，有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用。另外，由于微硅粉比電阻很高（可達(dá)1.2×1011Ω·cm，90~150℃），所以混凝土比電阻可提高1.9~16倍
