(1)對混凝土耐久性有較大影響的設計因素中，威脅混凝土結構的最主要形式是氯化物導致的鋼筋腐蝕。防止或減緩氯化物侵蝕難度較大，因為它需要以下各方面的結合：
整體的結構和耐久性設計，根據具體情況，確保結構在最大程度上易于接近、易于觀察、易于維修、易于更換。
適當的結構和鋼筋布置及詳細設計，以控制和限制裂縫的寬度。合適的混凝土配料設計。 非�？煽康氖┕げ僮鞒绦颍瑵M足要求的現場施工質量。
在初期結構設計階段考慮一個有計劃的、系統(tǒng)的運行和維護方案。
(2)耐久性措施
1) 高性能混凝土 通過摻人粉煤灰、高爐礦渣、微硅粉中的一種或多種摻料，來提高混凝土在特定條件下所需要的特定性能，如高彈性模量、低滲透性以及抵抗某些類型破壞的性能
2) 提高混凝土中鋼筋的保護層厚度 試驗顯示即使是低水灰比、高質量的混凝土，在暴露于有氯鹽存在的環(huán)境中，混凝土表面12ram深度內的氯離子含量遠遠超過25～50ram深度范圍內的氯離子的含量。因此在海洋環(huán)境中的工程，混凝土保護層的厚度應比一般的混凝土保護層厚度要大一些
3) 嚴格控制混凝土水灰比及膠凝材料總量
4) 混凝土表面涂層 在已施工好的浪濺區(qū)混凝土表面及時涂上防腐蝕材料，也包括在PHC樁表面包覆特殊材料(如玻璃鋼等) 5) 施工控制：混凝土攪拌確保生產耐久性的混凝土，攪拌設計確保高質量、高密度、永久性和耐用型混凝土。定時測定骨料中的氯化物�；炷翝仓谝�(guī)定的溫度范圍內進行。骨料保持在陰暗處，可以使用冷水消除混凝土的溫度。如有必要，在大面積澆筑時，可以使用冷卻水循環(huán)管降低溫度。在混凝土施工縫表面不應有影響混凝土或降低接縫表面粘合的碎片、氯化物和任何其他物。浪濺區(qū)避免或嚴格限制使用施工縫。
