微硅粉是冶金電爐在2000℃以上高溫時產(chǎn)生的SiO2和Si氣體與空氣中的氧氣迅速氧化并冷凝而形成的一種超細(xì)硅質(zhì)粉體材料。
一、微硅粉的物理化學(xué)性能:
1、 微硅粉:外觀為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米。
微硅粉的化學(xué)成份見下表:
2、微硅粉的細(xì)度:微硅粉中細(xì)度小于1μm的占80%以上,平均粒徑在0.1~0.3μm,比表面積為:20~28m2/g。其細(xì)度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。
3、顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構(gòu):微硅粉在形成過程中,因相變的過程中受表面張力的作用,形成了非結(jié)晶相無定形圓球狀顆粒,且表面較為光滑,有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。它是一種比表面積很大,活性很高的火山灰物質(zhì)。摻有微硅粉的物料,微小的球狀體可以起到潤滑的作用。
二、作用:微硅粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時與水化產(chǎn)物生成凝膠體,與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的微硅粉,可起到如下作用:
1、顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。
2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。
4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,提高單次噴層厚度。
5、是高強砼的必要成份,已有C150砼的工程應(yīng)用。
6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久性。
7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)。
8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時,更易生成莫來石相,使其高溫強度,抗熱振性增強。
三、適用范圍:
商品砼、高強度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混(預(yù)拌)砂漿、高強度無收縮灌漿料、耐磨工業(yè)地坪、修補砂漿、聚合物砂漿、保溫砂漿、抗?jié)B砼、砼密實劑、砼防腐劑、水泥基聚合物防水劑;橡膠、塑料、不飽合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的補強,陶瓷制品的改性等等。
四、應(yīng)用領(lǐng)域:
1﹑用于砂漿與砼中:高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機場跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。
2﹑材料工業(yè)中:
(1)高檔高性能低水泥耐火澆注料及預(yù)制件,使用壽命是普通澆注料的三倍,耐火度提高約100℃,高溫強度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應(yīng)用于:焦?fàn)t、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。
(2)大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補料等。
(3)自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應(yīng)用。
(4)氧化物結(jié)合碳化硅制品(陶瓷窯窯具、隔焰板等)。
(5)高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。
(6)電瓷窯用剛玉莫來石推板。
(7)高溫耐磨材料及制品。
(8)剛玉及陶瓷制品。
(9)賽隆結(jié)合制品。
目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外,在電熔和燒結(jié)型耐火材料亦獲得大量應(yīng)用。
3、新型墻體材料、飾面材料:
(1)墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。
(2)水泥基聚合物防水材料。
(3)輕骨料保溫節(jié)能砼及制品。
(4)內(nèi)外墻建筑用膩子粉加工。
4、 其他用途:
(1)硅酸鹽磚原料。
(2)生產(chǎn)水玻璃。
(3)用做有機化合物的補強材料。因其成份與氣相法生產(chǎn)的白炭黑相近?梢杂迷谙鹉z、樹脂、涂料、油漆、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補強材料。
(4)化肥行業(yè)中用作防結(jié)塊劑。
五、使用方法及注意事項:
1、 摻量:一般為膠凝材料量的5-10%。微硅粉的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻,
(1)內(nèi)摻:在加水量不變的前提下,1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能。
(2)外摻:水泥用量不變,摻加微硅粉則顯著提高混凝土強度和其它性能;炷翐饺胛⒐璺蹠r有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。
微硅粉須與減水劑配合使用,建議復(fù)摻粉煤灰和磨細(xì)礦渣以改善其施工性。
用微硅粉配制混凝土?xí)r,一般與膠凝材料的重量比為:
(一)高性能混凝土:5-10%;
(二)水工混凝土:5-10%
(三)噴射混凝土:5-10%;
(四)助泵劑:2-3%;
(五)耐磨工業(yè)地坪:6-8%;
(六)聚合物砂漿、保溫砂漿:10-15%,
(七)不定形耐火澆注料:6-8%。使用前請根據(jù)實際需要通過實驗選定合理、經(jīng)濟的摻量。
2﹑摻加方法:
微硅粉混凝土及澆注料應(yīng)由試驗室作出施工配合比。嚴(yán)格按照配合比施工。在微硅粉混凝土的攪拌中微硅粉應(yīng)在骨料投料之后立即加入攪拌機。加入方式有兩種程序:
(1)投入骨料,隨后投入微硅粉、水泥干拌后,再加入水和其它外加劑。
(2)投入粗骨料+75%水+微硅粉+50%細(xì)骨料,攪拌15-30秒,然后投入水泥+外加劑+50%細(xì)骨料+25%水,攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。
3、施工方法:
微硅粉混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區(qū)別,但施工中良好地組織與振搗密實很有必要。微硅粉混凝土早強的性能會使終凝時間提前,在抹面時應(yīng)加注意;同時摻加微硅粉會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水,使抹面稍顯困難。
4、施工安全:
微硅粉混凝土施工安全應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土工程的有關(guān)國家施工規(guī)范進行操作,但因微硅粉較輕,嚴(yán)禁高空拋灑材料,防止微硅粉飛揚。
六、產(chǎn)品的包裝、貯存與運輸:
1、本產(chǎn)品使用復(fù)膜塑料編織袋包裝。包裝規(guī)格為:850公斤/袋30千克/袋、25千克/袋等。
2、本產(chǎn)品應(yīng)在干燥、避雨、遮陽的環(huán)境中存放。產(chǎn)品遇水結(jié)塊活性損失。禁止在陽光下長時間暴曬,以免包裝袋風(fēng)化,產(chǎn)品外灑。
3、本產(chǎn)品不屬危險品,運輸可按《非危險品規(guī)則》辦理。
項目 | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | MgO | CaO | NaO | PH | |||||
平均值 | 75~96% | 1.0±0.2% | 0.9±0.3% | 0.7±0.1% | 0.3±0.1% | 1.3±0.2% | 中性 |
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